Dom / Produkt / Zgrzewarka gniazdowa

Zgrzewarka gniazdowa

Hangzhou Fuyi Tools Co., Ltd

O nas

Hangzhou Fuyi Tools Co., Ltd. Jest producentem, który profesjonalnie produkuje maszyny do fuzji elektrycznej, spawarki do fuzji gniazd, gniazda i kolczyki, gniazda spawania siodeł, gniazda IPS, gniazda CPS, gniazda naprawiające, fazowanie metryczne, fazowanie calowe, szczypce pierścieniowe zimna, piła otworowa, skrobak rur elektrofuzji i inne narzędzia do rur i kształtek PP-R i PE. Koncentrujemy się na rozwoju nowych produktów i technologii. Nasz zespół projektuje i produkuje dokładne, szybkie, wszechstronne, modułowe i łatwe w obsłudze spawarki. Produkujemy nie tylko spawarki najwyższej jakości, ale również świetne produkty, które sprostają wymaganiom profesjonalistów, którzy z nich korzystają codziennie. Jeśli nasze narzędzia pomogą Ci wykonać swoją pracę szybko, łatwo i zyskownie, a wracać do domu szczęśliwi, to wykonaliśmy dobrą robotę. Wybierz narzędzia fuyi, wybierz szczęśliwe.

Znajdujemy się w Linpu industrial Xiaoshan Hangzhou. Dojazd samochodem z lotniska Xiaoshan do naszej fabryki zajmuje około 30 minut. Blisko Ningbo i portu w Szanghaju. Coraz więcej klientów preferuje stabilny system kontroli temperatury. 16 lat doświadczenia w eksporcie może zapewnić lepszą obsługę.

Zgrzewarki gniazdowe FUYI TOOLS są dobre w Europie, Rosji, Ameryce, Meksyku, Chile, Azji itp. Nasza firma oferuje różnorodne produkty, które mogą spełnić Twoje różnorodne wymagania. Od momentu założenia firmy przestrzegamy zasad zarządzania „dbałością o jakość, priorytetem klienta i kredytem” i zawsze zaspokajamy potencjalne potrzeby naszych klientów. Nasza firma szczerze pragnie współpracować z przedsiębiorstwami na całym świecie, aby osiągnąć sytuację korzystną dla obu stron, ponieważ trend globalizacji gospodarczej rozwinął się z nieodpartą siłą.

Honor

  • honor
    Certyfikat patentowy
  • honor
    Certyfikat ROHS
  • honor
    Certyfikat ROHS
  • honor
    Certyfikat ISO9001
  • honor
    Certyfikat ISO4001
  • honor
    Certyfikat ISO9001

Aktualności

Skontaktuj się z nami teraz

Wiedza branżowa

Elementy zgrzewarki gniazdowej

The zgrzewarka gniazdowa to wyrafinowane narzędzie przeznaczone do łączenia termoplastycznych rur i kształtek poprzez kontrolowany proces ogrzewania i stapiania. Zrozumienie jego komponentów ma kluczowe znaczenie dla efektywnej obsługi, konserwacji i uzyskania wysokiej jakości spoin.
a) Element grzejny: Element grzejny jest głównym elementem odpowiedzialnym za wytwarzanie ciepła niezbędnego do stopienia powierzchni rury i kształtki. Jest to zazwyczaj zasilana elektrycznie metalowa płyta lub taśma, która może osiągnąć dokładne temperatury wymagane dla różnych typów materiałów termoplastycznych. Wysokiej jakości elementy grzejne zostały zaprojektowane tak, aby równomiernie rozprowadzać ciepło na powierzchniach styku, zapewniając równomierne topienie i stapianie. Kluczowe aspekty obejmują: Skład materiału: Często wykonane z aluminium lub stali z nieprzywierającą powłoką zapobiegającą przyleganiu plastiku. Zakres temperatur: Możliwość dostosowania do różnych materiałów termoplastycznych, takich jak polietylen (PE), polipropylen (PP) i polichlorek winylu (PVC).
b) Załączniki do kielichów i czopów: Gniazda i czopy to specjalistyczne narzędzia, które utrzymują rurę i kształtkę podczas procesu podgrzewania i stapiania. Kielich jest zaprojektowany tak, aby pasował do końca rury, natomiast czop pasował do złączki. Te mocowania mają kluczowe znaczenie dla zapewnienia prawidłowego wyrównania i ciśnienia podczas procesu zgrzewania. Ważne funkcje obejmują: Wymienność: Dostępne w różnych rozmiarach, aby dopasować je do różnych średnic rur. Odporność na ciepło: Wykonane z materiałów, które wytrzymują wysokie temperatury bez odkształceń.
c) Jednostka kontroli temperatury: Jednostka kontroli temperatury jest istotnym elementem regulującym temperaturę elementu grzejnego. Precyzja kontroli temperatury jest niezbędna, aby zapewnić, że materiał osiągnie właściwą temperaturę topnienia bez degradacji. Cechy solidnego modułu kontroli temperatury obejmują: Wyświetlacz cyfrowy: Zapewnia odczyty temperatury w czasie rzeczywistym w celu dokładnego monitorowania. Regulowane ustawienia: Umożliwia operatorom ustawienie i utrzymanie żądanej temperatury dla różnych materiałów. Mechanizmy bezpieczeństwa: Obejmuje automatyczne wyłączanie lub alarmy, jeśli temperatura przekroczy bezpieczne granice.
d) Podstawa: Podstawa to stabilna podstawa, która utrzymuje zgrzewarkę mufową na odpowiedniej wysokości roboczej. Zapewnia stabilność maszyny podczas pracy, co ma kluczowe znaczenie dla uzyskania spójnych i wysokiej jakości spoin. Charakterystyka dobrego stojaka podporowego obejmuje: Stabilność: Solidna konstrukcja zapobiegająca ruchom i wibracjom podczas procesu spawania. Możliwość regulacji: Regulacja wysokości i kąta w celu dostosowania do różnych środowisk pracy i preferencji operatora. Przenośność: Niektóre stojaki są zaprojektowane tak, aby można je było składać lub być lekkie, co ułatwia transport do różnych miejsc pracy.

Zasady działania spawania gniazdowego

Zgrzewanie kielichowe to precyzyjna i niezawodna metoda łączenia rur i kształtek z tworzyw termoplastycznych, tworząca mocne i szczelne połączenia. Zrozumienie zasad działania tego procesu jest niezbędne do uzyskania wysokiej jakości spoin. Przed rozpoczęciem procesu spawania istotne jest przygotowanie materiałów zapewniających prawidłowe połączenie. Przygotowanie obejmuje: Powierzchnie rur i kształtek należy dokładnie oczyścić, aby usunąć brud, tłuszcz i inne zanieczyszczenia. Dzięki temu żadne zanieczyszczenia nie zakłócają procesu spawania, co mogłoby osłabić połączenie. Sprawdź rurę i złączkę pod kątem wad lub uszkodzeń. Obydwa elementy powinny być wolne od pęknięć i odkształceń, które mogłyby zagrozić integralności spoiny.
Faza nagrzewania: Faza nagrzewania ma kluczowe znaczenie dla uzyskania odpowiedniego stopu niezbędnego do stopienia. Podczas tej fazy: rurę i kształtkę umieszcza się w odpowiednich kielichach i czopach spawarki. Przystawki te są wstępnie podgrzewane do określonej temperatury w zależności od spawanego materiału. Element grzejny podgrzewa powierzchnie do dokładnej temperatury topnienia materiału termoplastycznego. Temperatura ta wynosi zazwyczaj od 200°C do 260°C (392°F do 500°F), ale różni się w zależności od konkretnego rodzaju tworzywa sztucznego. Rura i kształtka są utrzymywane w podgrzewanych elementach przez określony czas, zwany czasem wygrzewania. Czas ten gwarantuje, że materiał osiągnie lepkość niezbędną do stopienia. Czas trwania zależy od grubości i średnicy materiału.
Faza zgrzewania: Po odpowiednim podgrzaniu powierzchni rury i kształtki rozpoczyna się faza zgrzewania: rurę i złączkę szybko usuwa się z elementów grzejnych. Ważne jest, aby wykonać ten krok szybko, aby uniknąć strat ciepła, które mogą mieć wpływ na jakość spoiny. Ogrzana rura i kształtka są natychmiast dociskane do siebie. Stopione powierzchnie łączą się w kontakcie, tworząc jednorodne połączenie. Ten krok wymaga precyzyjnego ustawienia, aby zapewnić mocną i jednolitą spoinę. Utrzymanie stałego ciśnienia podczas tej fazy jest niezbędne, aby zapewnić prawidłowe zespolenie i zapobiec szczelinom lub pustym przestrzeniom w złączu. Nacisk powinien być stały i równomierny na całej powierzchni styku.