Menu internetowe

Wyszukiwanie produktów

Język

Udział

Dom / Produkt

Produkt

Wszystkie produkty Pobierz plik PDF

Zgrzewarka elektrooporowa 20-200MM

Zgrzewarka elektrooporowa 20-200MM

FYEPS400 Elektrooporowe skrobaki do rur HDPE do rur HDPE Narzędzie do skrobania rur

FYEPS400 Elektrooporowe skrobaki do rur HDPE do rur HDPE Narzędzie do skrobania rur

FYC-114 Obcinak do rur 315 mm

FYC-114 Obcinak do rur 315 mm

Spawarka stołowa z gniazdem

Spawarka stołowa z gniazdem

Regulowany obcinak do rur z tworzywa sztucznego FYC-200 z ostrym ostrzem

Regulowany obcinak do rur z tworzywa sztucznego FYC-200 z ostrym ostrzem

Produkt

Hangzhou Fuyi Tools Co., Ltd

O nas

Hangzhou Fuyi Tools Co., Ltd. Jest producentem, który profesjonalnie produkuje maszyny do fuzji elektrycznej, spawarki do fuzji gniazd, gniazda i kolczyki, gniazda spawania siodeł, gniazda IPS, gniazda CPS, gniazda naprawiające, fazowanie metryczne, fazowanie calowe, szczypce pierścieniowe zimna, piła otworowa, skrobak rur elektrofuzji i inne narzędzia do rur i kształtek PP-R i PE. Koncentrujemy się na rozwoju nowych produktów i technologii. Nasz zespół projektuje i produkuje dokładne, szybkie, wszechstronne, modułowe i łatwe w obsłudze spawarki. Produkujemy nie tylko spawarki najwyższej jakości, ale również świetne produkty, które sprostają wymaganiom profesjonalistów, którzy z nich korzystają codziennie. Jeśli nasze narzędzia pomogą Ci wykonać swoją pracę szybko, łatwo i zyskownie, a wracać do domu szczęśliwi, to wykonaliśmy dobrą robotę. Wybierz narzędzia fuyi, wybierz szczęśliwe.

Znajdujemy się w Linpu industrial Xiaoshan Hangzhou. Dojazd samochodem z lotniska Xiaoshan do naszej fabryki zajmuje około 30 minut. Blisko Ningbo i portu w Szanghaju. Coraz więcej klientów preferuje stabilny system kontroli temperatury. 16 lat doświadczenia w eksporcie może zapewnić lepszą obsługę.

Zgrzewarki gniazdowe FUYI TOOLS są dobre w Europie, Rosji, Ameryce, Meksyku, Chile, Azji itp. Nasza firma oferuje różnorodne produkty, które mogą spełnić Twoje różnorodne wymagania. Od momentu założenia firmy przestrzegamy zasad zarządzania „dbałością o jakość, priorytetem klienta i kredytem” i zawsze zaspokajamy potencjalne potrzeby naszych klientów. Nasza firma szczerze pragnie współpracować z przedsiębiorstwami na całym świecie, aby osiągnąć sytuację korzystną dla obu stron, ponieważ trend globalizacji gospodarczej rozwinął się z nieodpartą siłą.

Honor

  • honor
    Certyfikat patentowy
  • honor
    Certyfikat ROHS
  • honor
    Certyfikat ROHS
  • honor
    Certyfikat ISO9001
  • honor
    Certyfikat ISO4001
  • honor
    Certyfikat ISO9001

Aktualności

Skontaktuj się z nami teraz

Wiedza branżowa

Zalety stosowania sprzętu do spawania termojądrowego

Urządzenia do zgrzewania rur termoplastycznych oferuje wiele zalet w porównaniu z tradycyjnymi metodami łączenia rur, takimi jak łączniki mechaniczne lub zgrzewanie rozpuszczalnikowe. Te zalety sprawiają, że jest to preferowany wybór w wielu gałęziach przemysłu do tworzenia niezawodnych i trwałych systemów rurociągów.
a) Mocne i niezawodne połączenia: Jedną z głównych zalet zgrzewania jest tworzenie połączeń, które są tak samo mocne lub nawet mocniejsze niż oryginalny materiał rury. Proces polega na stopieniu końców rur i ich stopieniu, w wyniku czego powstaje jednorodne połączenie. Eliminuje to słabe punkty, które często występują w złączach mechanicznych lub połączeniach klejonych, zapewniając trwałe i solidne połączenie, które jest w stanie wytrzymać wysokie ciśnienia i naprężenia.
b) Połączenia szczelne: Prawidłowo wykonane spoiny są z natury szczelne. Jest to szczególnie istotne w zastosowaniach takich jak dystrybucja wody i gazu, gdzie wycieki mogą prowadzić do znacznych szkód dla środowiska, zagrożeń bezpieczeństwa i strat ekonomicznych. Bezszwowa konstrukcja spoin zapewnia bezpieczeństwo rurociągu, zmniejszając ryzyko zanieczyszczenia i utraty produktu w miarę upływu czasu.
c) Wszechstronność: Sprzęt do spawania termojądrowego jest bardzo wszechstronny i umożliwia łączenie szerokiej gamy materiałów termoplastycznych, w tym polietylenu (PE), polipropylenu (PP) i polichlorku winylu (PVC). Ta wszechstronność sprawia, że ​​nadaje się do różnych zastosowań, od przemysłowych systemów rurowych po nawadnianie w rolnictwie i hydraulikę w budynkach mieszkalnych. Ponadto spawanie może obejmować rury o różnych rozmiarach, od rur o małej średnicy stosowanych w gospodarstwach domowych po rury o dużej średnicy stosowane w projektach komunalnych i przemysłowych.
d) Lepsza charakterystyka płynięcia: Spawanie tworzy gładkie, ciągłe połączenia, które nie utrudniają przepływu płynów. Kontrastuje to z łącznikami mechanicznymi, które ze względu na swoją wewnętrzną geometrię mogą powodować turbulencje i ograniczać przepływ. Gładsza powierzchnia wewnętrzna złącza zgrzewanego zmniejsza spadki ciśnienia i poprawia efektywność transportu cieczy, co jest szczególnie korzystne w zastosowaniach takich jak wodociągi i kanalizacja.
e) Zwiększone bezpieczeństwo: Bezpieczeństwo pracowników i otaczającego środowiska ma kluczowe znaczenie przy każdej metodzie łączenia rur. Spawanie eliminuje potrzebę stosowania otwartego płomienia, jak w przypadku tradycyjnego lutowania, lub niebezpiecznych środków chemicznych, jak w przypadku spawania rozpuszczalnikowego. Proces jest czysty i kontrolowany, co zmniejsza ryzyko wypadków i narażenia na szkodliwe substancje. Właściwe szkolenie i stosowanie odpowiedniego sprzętu ochronnego dodatkowo zwiększają bezpieczeństwo operacji spawania.

Zastosowania spawania rur termoplastycznych

Zgrzewanie rur termoplastycznych jest stosowane w różnych gałęziach przemysłu ze względu na jego zdolność do tworzenia mocnych, niezawodnych i szczelnych połączeń. Uniwersalność sprzętu do zgrzewania w połączeniu z trwałością powstałych połączeń sprawia, że ​​nadaje się on do wielu zastosowań. Oto niektóre z najczęstszych i znaczących zastosowań zgrzewania rur termoplastycznych:
a) Dystrybucja wody i gazu: W systemach dystrybucji wody i gazu kluczowe znaczenie ma utrzymanie bezpiecznego i szczelnego rurociągu. Zgrzewanie rur termoplastycznych zapewnia niezbędną niezawodność tych systemów, tworząc połączenia, które wytrzymują wysokie ciśnienia i są odporne na czynniki środowiskowe. Rury z polietylenu (PE), powszechnie stosowane w tych zastosowaniach, w dużym stopniu korzystają z bezszwowych połączeń utworzonych poprzez zgrzewanie. Proces zapewnia długoterminową integralność sieci wodociągowych i gazowych, minimalizując ryzyko wycieków i związanych z nimi zagrożeń.
b) Systemy rurociągów przemysłowych: Obiekty przemysłowe często wymagają solidnych i trwałych systemów rurociągów do przesyłania różnych płynów, w tym chemikaliów, gazów i szlamów. Zgrzewanie rur termoplastycznych jest idealne w tych środowiskach ze względu na zdolność do tworzenia mocnych i odpornych na korozję połączeń. Rury z polipropylenu (PP) i polichlorku winylu (PVC) są często stosowane w zastosowaniach przemysłowych, gdzie istotna jest ich odporność na agresję chemiczną i wysokie temperatury. Spawanie gwarantuje, że rury te sprostają wymagającym warunkom zwykle spotykanym w warunkach przemysłowych.
c) Systemy nawadniania w rolnictwie: Systemy nawadniania w rolnictwie opierają się na rozległych sieciach rur, które skutecznie rozprowadzają wodę na dużych obszarach. Rury termoplastyczne, takie jak polietylen (PE), są powszechnie stosowane ze względu na ich elastyczność, trwałość i odporność na obciążenia środowiskowe. Preferowaną metodą łączenia tych rur jest zgrzewanie, ponieważ tworzy szczelne połączenia, które zapewniają efektywną dystrybucję wody. Wytrzymałość i niezawodność połączeń spawanych pomaga utrzymać stałe ciśnienie wody i zmniejszyć ryzyko wycieków, przyczyniając się do ogólnej wydajności i skuteczności systemów nawadniających.
d) Systemy kanalizacyjne i ściekowe: Systemy kanalizacyjne i ściekowe wymagają solidnych i niezawodnych rurociągów do bezpiecznego i wydajnego transportu odpadów. Rury termoplastyczne, szczególnie te wykonane z PVC, są powszechnie stosowane w tych zastosowaniach ze względu na ich odporność na korozję i agresję chemiczną. Spawanie tworzy mocne, szczelne połączenia, które są niezbędne do zapobiegania zanieczyszczeniom i zapewnienia długoterminowej integralności rurociągów kanalizacyjnych i ściekowych. Bezszwowa natura połączeń spawanych minimalizuje również ryzyko blokad i problemów konserwacyjnych.
e) Górnictwo i przetwórstwo minerałów: W przemyśle wydobywczym i przetwórstwa minerałów rurociągi służą do transportu szlamu, odpadów poflotacyjnych i innych materiałów ściernych. Rury termoplastyczne, takie jak polietylen o dużej gęstości (HDPE), są preferowane ze względu na ich odporność na ścieranie i trwałość. Spawanie zapewnia niezbędną wytrzymałość i niezawodność w tych wymagających zastosowaniach, zapewniając, że rurociągi wytrzymają wysokie ciśnienia i trudne warunki zwykle spotykane w kopalniach. Szczelne połączenia utworzone przez zgrzewanie pomagają również zapobiegać zanieczyszczeniu środowiska i stratom produktu.