Elektryczne rozwiązywanie problemów z maszyną do spawania fuzji i rozwiązania

Elektryczne maszyny spawalnicze są niezbędnym sprzętem do spawania rur z tworzyw sztucznych i są szeroko stosowane w branżach takich jak zaopatrzenie w wodę i drenaż, gaz i chemikalia. Ze względu na złożone środowisko pracy różne awarie sprzętu są nieuniknione podczas użytkowania, wpływając na jakość spawania i postęp projektu.

1. Powszechne wady i objawy
Awaria zasilania
Objawy: Po włączeniu urządzenie jest całkowicie nie reagujące, bez świateł wskaźników, bez wyświetlania na panelu sterowania i bez działania.
Możliwe przyczyny i szczegółowa analiza:
Przewód zasilający odłączony lub słaby kontakt: przewód zasilający jest zepsuty lub wtyczka jest luźna, zapobiegając prawidłowego przepływu prądu do urządzenia.
Błędny bezpiecznik: Wewnętrzny bezpiecznik urządzenia chroni obwód. Gdy prąd jest nienormalny, bezpiecznik dmucha, wyłączając obwód i zapobiegając dalszym uszkodzeniu.
Usterka przełącznika zasilania: Wewnętrzne styki przełącznika są starzejące lub uszkodzone, zapobiegając przepływowi energii.
Wylot zasilania bez zasilania: Zewnętrzny obwód zasilający jest uszkodzony lub wylot zasilania jest uszkodzony.

Nieprawidłowa temperatura spawania
Objawy: Temperatura spawania wyświetlana przez urządzenie znacznie odbiega od ustalonej wartości, zbyt wysokiej lub zbyt niskiej, a nawet nie podgrzewa.
Możliwe przyczyny i szczegółowa analiza:
Uszkodzony lub nieudany czujnik temperatury: Czujnik nie może wykryć rzeczywistej temperatury, powodując nieprawidłowe dostosowanie systemu ogrzewania.
Kabel czujnika luźnego lub zepsutego temperatury: niestabilna transmisja sygnału wpływa na osąd kontrolera.
Układ obwodu kontrolnego: Moduł sterowania na płycie głównej lub temperatury jest uszkodzony, zapobiegając prawidłowej regulacji elementu grzewczego. Starzenie pierwiastków grzewczych: Nieprawidłowa opór w drucie grzewczym prowadzi do nierównomiernego lub niewystarczającego ogrzewania.

Niedokładny czas spawania

Objawy: Timer spawania zatrzymuje się nienormalnie, czas spawania jest znacznie dłuższy lub krótszy niż ustalony czas lub proces spawania jest nieoczekiwanie przerwany.

Możliwe przyczyny i szczegółowa analiza:

Niepowodzenie przekaźnika czasowego: Przekaźnik czasowy kontroluje czas spawania. Niepowodzenie może prowadzić do błędów kontroli czasu.

Błąd układu układu lub programu na tablicy głównej: Występuje wewnętrzna awaria programu lub błąd danych.

Zewnętrzne zakłócenia powoduje ponowne uruchomienie lub nieprawidłowe działanie: zakłócenia elektromagnetyczne lub niestabilne zasilanie mogą powodować awarie układu sterowania.

Słaba jednolitość grzewcza

Objawy: przegrzanie w niektórych obszarach rury podczas spawania powoduje deformację, podczas gdy inne obszary są podgrzewane, co powoduje słabą spoinę.

Możliwe przyczyny i szczegółowa analiza:

Złamany lub częściowo uszkodzony przewód grzewczy: zwarcie lub nieprawidłowa rezystancja w drucie grzewczym prowadzi do nierównomiernego ogrzewania w niektórych obszarach.

Zanieczyszczone lub utlenione elektrody kontaktowe: Brud lub rdza na powierzchni elektrody wpływają na przewodzenie prądu, powodując niestabilne ogrzewanie.

Luźne kontakt między elektrodą a rurą: niewłaściwa instalacja powoduje niewystarczającą powierzchnię kontaktową, powodując zlokalizowaną temperaturę nierównomierność.

Wyświetlacz nie jest wyświetlany lub wyświetla się nienormalnie.
Objaw: Po włączeniu urządzenia wyświetlacz nie rozświetla się ani nie wyświetla zniekształconych lub migoczących postaci.
Możliwe przyczyny i szczegółowa analiza:
Luźny lub uszkodzony kabel wyświetlacza: Zły kontakt kabla powoduje awarię transmisji sygnału.
Warca w module wyświetlacza: uszkodzenie wewnętrznych komponentów wyświetlacza.
Nieprawidłowy zasilanie do głównej płyty sterowania: płyta główna nie jest w stanie prawidłowo zasilać wyświetlacza.

2. Kroki rozwiązywania problemów
Sprawdź zasilacz
Użyj testera lub multimetru, aby sprawdzić, czy wylot zasilania jest zasilany.
Sprawdź przewód zasilający urządzenie pod kątem przerw, zużycia lub luźnego złącza.
Otwórz obudowę urządzenia, zlokalizuj bezpiecznik i sprawdź, czy jest wysadzona. Jeśli zostanie uszkodzony, wymień go na bezpiecznik tej samej specyfikacji.
Użyj multimetru, aby sprawdzić przełącznik zasilania, aby potwierdzić, że działa on poprawnie.

Sprawdź czujnik i obwód sterujący: Odłącz kabel czujnika temperatury i zmierz rezystancję czujnika za pomocą multimetru. Zapoznaj się z instrukcją urządzenia, aby potwierdzić, że znajduje się ono w normalnym zakresie.
Sprawdź obwód czujnika, aby pod kątem przerw lub szortów.
Sprawdź główną płytę sterującą pod kątem wypalonych, przebarwionych lub luźnych komponentów. W razie potrzeby usuń moduł kontroli temperatury i przeprowadzaj dalsze testowanie za pomocą oscyloskopu lub specjalistycznego sprzętu testowego.

Sprawdź element grzewczy.
Użyj omomierza, aby zmierzyć rezystancję przez przewód grzewczy. Normalna rezystancja zmienia się nieznacznie w zależności od modelu urządzenia. Jeśli element grzewczy jest zepsuty lub ma nieprawidłowy opór, wymień element grzewczy.
Wyjmij elektrodę grzewczą i wyczyść powierzchnię styku między elektrodą a rurą, zapewniając, że jest wolna od oleju, brudu lub rdzy.
Sprawdź, czy przewody grzewcze są równomiernie ułożone, aby zapobiec przegrzaniu lokalnego.

Resetowanie oprogramowania i aktualizację.
Patrz instrukcja obsługi urządzenia, aby uzyskać kroki resetowania oprogramowania i przywróć urządzenie do ustawień fabrycznych.
Sprawdź oficjalną stronę producenta lub skontaktuj się z obsługą klienta w celu uzyskania najnowszej wersji oprogramowania układowego i zaktualizuj oprogramowanie urządzenia za pomocą wyznaczonego narzędzia.
Przygotuj ważne parametry przed aktualizacją i wykonaj później kalibrację testową.

Sprawdź kable wyświetlania i połączenia.
Otwórz urządzenie i sprawdź, czy kabel wyświetlacza jest bezpiecznie podłączony i nie jest wygięty ani zepsuty.
Użyj multimetru, aby sprawdzić zepsute kable.
Wymień moduł wyświetlacza, aby rozwiązać problem.
Sprawdź obwody i komponenty zasilania głównej płyty sterującej pod kątem integralności.

3. Rozwiązania typowych problemów

4 Środki zapobiegawcze i zalecenia dotyczące konserwacji
Regularnie sprawdzaj linie energetyczne i komponenty: Sprawdzaj sznur zasilający co miesiąc pod kątem oznak zużycia i upewnij się, że wtyczka jest bezpieczna, aby zapobiec awarii spowodowanej słabym kontaktem.
Wyczyść wnętrze i zewnętrzne urządzenie: Użyj czystej, miękkiej szmatki, aby usunąć kurz, aby zapobiec akumulacji, która może wpływać na rozpraszanie ciepła i obwody.
Wykonaj samokontrolę przed użyciem: przed włączeniem urządzenia sprawdź, czy czujnik temperatury i grzejnik działają prawidłowo i że wyświetlacz wyświetla się normalnie.
Utrzymuj dobrze wentylowane środowisko pracy: Unikaj przegrzania i nadmiernej wilgotności, aby przedłużyć żywotność składników.
Unikaj długotrwałego działania przeciążenia: Ogranicz działanie ciągłe do minimum 24 godziny, wymagające odpowiednich przedziałów odpoczynku.
Regularnie kalibruj i aktualizuj oprogramowanie: Skontaktuj się z producentem w celu kalibracji urządzenia, aby zapewnić dokładne parametry. Zainstaluj najnowsze oprogramowanie dostarczone przez producenta, aby naprawić błędy.