W dziedzinie nowoczesnej produkcji przemysłowej i instalacji rurociągów firma Automatyczna spawarka z gniazdem cyfrowym stopniowo stał się niezbędnym i ważnym sprzętem ze względu na jego wysoką wydajność, dokładność i niezawodność. Automatyczna cyfrowa spawarka gniazdowa wykorzystuje technologię sterowania cyfrowego w celu automatyzacji i inteligencji procesu zgrzewania doczołowego topliwego, znacznie poprawiając jakość spawania i wydajność produkcji.
Zasada działania automatycznej cyfrowej zgrzewarki gniazdowej opiera się głównie na technologii doczołowego stopu na gorąco, to znaczy dwie plastikowe rury lub łączniki rurowe, które mają być zespawane, są podgrzewane do stanu stopionego, a następnie szybko łączone ze sobą i pewna ilość przykładane jest ciśnienie, dzięki czemu roztopione materiały łączą się ze sobą pod ciśnieniem tworząc mocne złącza spawalnicze, cały proces zgrzewania jest automatycznie realizowany przez precyzyjny system sterowania zapewniający dokładność i spójność parametrów zgrzewania.
Szczegółowy przebieg pracy automatycznej spawarki cyfrowej z gniazdem cyfrowym jest następujący. W razie potrzeby przytnij rury lub łączniki rurowe przeznaczone do spawania i usuń zadziory i zanieczyszczenia. Umieść rury lub kształtki rurowe w uchwycie zgrzewarki, aby upewnić się, że styki przylegają ściśle i nie mają szczelin. Po uruchomieniu zgrzewarki system sterowania uruchomi się zgodnie z ustawionymi wcześniej parametrami zgrzewania i automatycznie uruchomi element grzejny w celu podgrzania powierzchni złącza rury lub kształtki. Podczas procesu nagrzewania system sterowania będzie monitorował temperaturę nagrzewania w czasie rzeczywistym, aby upewnić się, że temperatura utrzymuje się w ustawionym zakresie. Gdy powierzchnia dokująca osiągnie stan stopiony, system sterowania automatycznie uruchomi mechanizm dokujący, aby szybko zadokować dwie rury lub łączniki rurowe i jednocześnie uruchomić urządzenie ciśnieniowe w celu wywarcia określonego ciśnienia. Pod połączonym działaniem ciśnienia i temperatury stopione materiały łączą się ze sobą, tworząc ciągły szew spawalniczy. Po zakończeniu dokowania spawarka będzie nadal utrzymywać określone ciśnienie i temperaturę, aby umożliwić całkowite ochłodzenie i zestalenie spoiny. Podczas procesu chłodzenia układ sterowania będzie monitorował zmiany temperatury spoiny w czasie rzeczywistym, aby zapewnić, że jakość spoiny spełnia wymagania. Po zakończeniu spawania spawarka automatycznie przestanie nagrzewać i dociskać oraz wyśle sygnał zakończenia. Operator może przeprowadzić kontrolę wizualną i niezbędną kontrolę nieniszczącą spoiny, aby upewnić się, że jakość spoiny spełnia normy.