Szczegółowe wyjaśnienie zasady roboczej elektrycznej maszyny spawalniczej: jak osiągnąć bezproblemowe połączenie rur PE

1. Co to jest elektryczna maszyna do spawania fuzji?

Elektryczna maszyna spawalnicza jest urządzeniem spawalniczym specjalnie używanym do łączenia rur i wyposażenia PE (polietylen). Jest często stosowany w gazie komunalnym, zaopatrzeniu w wodę, komunikacji energetycznej i innych dziedzinach. Nie wymaga otwartych płomieni ani nadmiernych temperatur. Zakłada tylko prąd do metalowej cewki grzewczej osadzonej w złączce do rury, aby ją ogrzewać, topiąc otaczający materiał PE, aby osiągnąć twarde, uszczelnione i bezproblemowe połączenie.

Ta metoda spawania ma następujące cechy:

Wysoki stopień automatyzacji i łatwej pracy;

Odpowiedni do wąskiej przestrzeni lub operacji podziemnych;

Stabilna jakość połączenia i znormalizowana budowa sieci rury.

2. Kompozycja sprzętu

Standardowa elektryczna maszyna do spawania fuzji zwykle obejmuje następujące elementy konstrukcyjne:

Host kontrolny

Zapewnia ustawienie i wyjście napięcia spawania i czasu spawania;

Ekran wyświetlacza (LCD lub cyfrowa rurka) służy do wyświetlania parametrów spawania, postępów i wierszy usterki;

Wbudowany lub zewnętrzny system układów sterujących może zrealizować automatyczną regulację parametrów lub rejestrowanie danych.

Terminal wyjściowy kabla

Para linii wyjściowych podłączonych do elektrycznych złączek rur fuzyjnych zwykle ma sprężyn lub klipsy aligatora do ogrzewania zasilania;

Napięcie wyjściowe wynosi na ogół 8 ~ 48 V, co jest ustawione zgodnie z wielkością i marką spawanych części.

Skaner kodu kodu barkodowego/QR (niektóre modele)
Na złączkach rur elektrozaworowych będzie kod kreskowy, który zawiera informacje takie jak zalecany czas napięcia i spawania;
Przez skanowanie prawidłowe parametry można ustawić automatycznie, aby uniknąć błędów wejściowych człowieka.
System chłodzenia/ochrony
Sprzęt ma wbudowaną funkcję ochrony wentylatora lub ochrony termicznej, aby zapobiec przegrzaniu z powodu długoterminowego działania.
Interfejs rejestrowania danych (modele wysokiej klasy)
Rekordy budowlane można eksportować za pomocą karty USB lub SD, aby zaspokoić potrzeby kontroli inżynieryjnych i zarządzania jakością.

3. Szczegółowe wyjaśnienie zasady spawania elektrouzji
1. Struktura złączek do rur elektrozaworowych
Złącze rur elektrozawrze to akcesoria PE specjalnie zaprojektowane do spawania elektrozawji. Są one wstępnie zakręcone spiralnymi cewkami ogrzewania oporności, a zewnętrzna warstwa jest nadal plastikiem PE, która jest kompatybilna ze zwykłymi rurami PE. Są różnych typów, najczęstsze to:
Elektrofuzja prosta
Łokieć elektrozowa
TEE ELEKTOFUSION
Elektrofuzja siedzisko
Wtyczka elektrozawja

2. Proces ogrzewania i spawania
Po włączeniu mocy drut odporności metalowej jest szybko ogrzewany do powyżej 200 ° C;
Otaczający materiał PE natychmiast zmiękcza lub topi się;
Jednocześnie zewnętrzna ściana wstawionej rurki PE jest również podgrzewana i zmiękczona;
Pod pewnym ciśnieniem i stanem stopionym dwaj stopniowo łączą się w jednym;
Po zakończeniu spawania prąd jest odcięty i rozpoczyna się etap chłodzenia;
Podczas procesu chłodzenia cząsteczki są usieciowane i ustalane, tworząc spawany staw o wysokiej wytrzymałości i silnym uszczelnianiu.
Stopone warstwy są „jednorodną fuzją”, a ich struktura fizyczna jest taka sama jak w przypadku materiału macierzystego, a siła jest często wyższa niż w przypadku korpusu rur.

Iv. Standardowy proces spawania elektrozawji

1. Obróbka powierzchniowa (bardzo krytyczna)
Użyj specjalnego skrobaka, aby zeskrobać warstwę tlenku na zewnętrznej powierzchni rury PE o około 0,1 ~ 0,2 mm;
Jeśli istnieje plama oleju, wytrzyj ją alkoholem przemysłowym;
Powierzchnia musi być sucha, czysta i pozbawiona pyłu.

2. Wstawienie i wyrównanie
Podczas wkładania rur PE do elektrycznego złącza rur fuzyjnych należy ją włożyć do dna;
Użyj urządzenia centralnego, aby go naprawić, aby upewnić się, że kierunek osiowy i głębokość wstawiania są standardowe;
Zapobiegaj niewspółosiowości lub wypaczeniu podczas spawania.

3. Ustawienie parametrów
Użyj maszyny do spawania, aby skanować kod kreskowy złącza rur, aby automatycznie odczytać parametry (metoda zalecana);
Jeśli nie ma funkcji skanowania kodu, ręcznie ustaw czas spawania i napięcia zgodnie z instrukcjami producenta;
Wspólny zakres parametrów wynosi 39 V/45 sekund do 48 V/180 sekund, co różni się w zależności od wielkości.

4. Wykonanie spawania
Naciśnij przycisk „Start”, a sprzęt automatycznie rozpocznie ogrzewanie;
Zabezpieczenie jest poruszania złączników do rury i rur podczas spawania;
Zasadniczo czas spawania waha się od dziesiątek sekund do kilku minut.

5. Naturalne chłodzenie
Po zakończeniu spawania nie ruszaj ani nie naciskaj na natychmiast;
Stań i ostygnąć przez 5 do 20 minut, aż złączenie rur ostygnie i kurczy się do kształtu;
Czas chłodzenia jest związany z temperaturą otoczenia i średnicą rury.